A titán és titánötvözet huzalok hengerlése során nyersanyagként titánból és titánötvözetből készült tuskót használnak (akár tekercsben, akár egyedi rudak formájában). Ezeket a tuskókat tekercs vagy egyhuzalos termékekbe húzzák. Ez az eljárás számos terméket magában foglal, beleértve a jodid titán huzalt, titán-molibdén ötvözet huzalt, titán-tantál ötvözet huzalt, ipari tiszta titán huzalt és egyéb titánötvözet huzalokat. A jód-titán huzalt olyan iparágakban használják, mint a műszerek, az elektronika és más ipari ágazatok. A Ti-15Mo ötvözethuzal getter anyagként szolgál az ultranagy vákuumú titán-ion szivattyúkhoz, míg a Ti-15Ta ötvözethuzalt az ultranagy vákuumú ipari szektorokban használják getter anyagként. Az ipari tiszta titánból és más titánötvözetből készült huzalok közé olyan termékek tartoznak, mint az ipari tiszta titánhuzal, Ti-3Al huzal, Ti-4Al-0,005B huzal, Ti-5Al huzal, Ti-5Al-2,5Sn huzal, Ti-5Al-2,5Sn-3Cu -1,5Zr vezeték, Ti-2Al-1,5Mn vezeték, Ti-3Al-1,5Mn vezeték, Ti-5Al-4V vezeték és Ti-6Al-4V vezeték. Ezeket korrózióálló alkatrészekhez, elektródaanyagokhoz, hegesztőanyagokhoz és nagy szilárdságú TB2 és TB3 ötvözethuzalokhoz használják, amelyeket a repülőgép- és légiközlekedési ágazatban alkalmaznak.

FOLYAMAT PARAMÉTEREI TITÁN ÉS TITÁNÖTVÖZETVEZET HUZALOK HENGEDÉSÉHEZ

③ A β-típusú titánötvözetek esetében a melegítési hőmérséklet magasabb, mint a β átmeneti hőmérséklet. A fűtési idő számítása 1-1,5 mm/perc. A titán és titánötvözet tuskó előhengerlési hőmérséklete, valamint a profilok befejező hengerlési hőmérséklete nagyjából megegyezik a hengerelt rudak végső tejhőmérsékletével.

A titán és titánötvözet hengerelt profilok nagy gyártási mennyisége miatt a termék hossza nem lehet túl rövid, és a hengerlési sebesség nem lehet túl magas. A tényleges gyártás során a hengerlési sebesség általában 1-3 m/s között van.