Tytan jest idealnym materiałem konstrukcyjnym ze względu na niską gęstość wynoszącą zaledwie 4,5 g/cm3, czyli o 43% lżejszą od stali, a jednocześnie jego wytrzymałość jest dwukrotnie większa niż żelaza i prawie pięciokrotnie większa niż czystego aluminium. Połączenie wysokiej wytrzymałości i niskiej gęstości daje prętom tytanowym znaczną przewagę techniczną.

Co więcej, pręty ze stopu tytanu wykazują odporność na korozję porównywalną lub nawet przewyższającą stal nierdzewną. W związku z tym są szeroko stosowane w branżach takich jak ropa naftowa, chemiczna, pestycydów, farbiarska, papiernicza, przemysł lekki, lotniczy, eksploracja kosmosu i inżynieria morska.

Stopy tytanu charakteryzują się wysoką wytrzymałością właściwą (stosunek wytrzymałości do gęstości). Pręty z czystego tytanu i pręty ze stopów tytanu są niezbędne w takich dziedzinach jak lotnictwo, wojsko, przemysł stoczniowy, przetwórstwo chemiczne, metalurgia, maszyny i zastosowania medyczne. Na przykład stopy utworzone przez połączenie tytanu z pierwiastkami takimi jak aluminium, chrom, wanad, molibden i mangan mogą osiągnąć ostateczną wytrzymałość 1176,8–1471 MPa poprzez obróbkę cieplną, przy wytrzymałości właściwej 27–33. Dla porównania stopy o podobnej wytrzymałości wykonane ze stali mają wytrzymałość właściwą zaledwie 15,5-19. Stopy tytanu mają nie tylko wysoką wytrzymałość, ale także doskonałą odporność na korozję, co czyni je idealnymi do zastosowań w przemyśle stoczniowym, maszynach chemicznych i urządzeniach medycznych.