Тытан валодае мноствам унікальных уласцівасцей, якія робяць яго ідэальным выбарам для розных прымянення ў аэракасмічнай прамысловасці. Такія ўласцівасці ўключаюць яго высокае стаўленне трываласці да вагі, выдатную ўстойлівасць да карозіі і выдатныя характарыстыкі як пры высокіх, так і пры нізкіх тэмпературах. Дазвольце тытанавай фабрыцы Xinyuanxiang скласці для вас спіс. Ніжэй прыведзены некаторыя важныя сферы выкарыстання тытана ў аэракасмічнай прамысловасці:
ЯК АЭРАКАСМІЧНЫЯ ТЫТАНАВЫЯ СПЛАВЫ ВЫКАРЫСТОЎВАЮЦЦА Ў САМОЛЕТАХ?
Паколькі тытан лёгкі і мае высокую трываласць, ён прыдатны для выкарыстання ў вытворчасці розных частак самалёта. Сюды ўваходзяць кольцы рухавіка, мацавання, абшыўкі крылаў, шасі і іншыя канструктыўныя кампаненты.
Высокая трываласць і тэрмаўстойлівасць тытана робяць яго ідэальным матэрыялам для вытворчасці лопасцяў, ротараў і іншых кампанентаў авіярухавікоў. Тытанавыя дэталі таксама ўстойлівыя да карозіі, выкліканай кіслотнымі выхлапнымі газамі і вільгаццю рухавіка.
Тытан з'яўляецца шырока выкарыстоўваным матэрыялам для вытворчасці нітаў, шруб і іншых крапежных элементаў у аэракасмічнай прамысловасці. Высокая трываласць і ўстойлівасць да карозіі гэтага металу робяць яго ідэальным выбарам для крапяжу, неабходнага ў цяжкіх умовах, такіх як аэракасмічная прамысловасць.
Паколькі тытан валодае выключнай прадукцыйнасцю пры высокіх тэмпературах, ён падыходзіць для выкарыстання ў цеплавых экранах, якія абараняюць важныя часткі самалёта. Цеплавы экран касмічнага карабля - выдатны прыклад, калі ён дапамагае мінімізаваць перадачу цяпла ад рухавіка да астатняй часткі касмічнага карабля.
ПЕРАВАГІ АЭРАКАСМІЧНЫХ ТЫТАНАВЫХ СПЛАЎ
Адным з найбольш значных пераваг аэракасмічных тытанавых сплаваў з'яўляецца іх выключнае суадносіны трываласці і вагі. Тытан такі ж моцны, як і многія сталі, але мае толькі 60% шчыльнасці. Гэта ўласцівасць дазваляе будаваць лёгкія, але трывалыя кампаненты самалёта, што мае вырашальнае значэнне для павышэння паліўнай эфектыўнасці і агульных характарыстык.
Аэракасмічныя тытанавыя сплавы валодаюць выдатнай устойлівасцю да карозіі. Гэтая ўстойлівасць да фактараў навакольнага асяроддзя, такіх як вільгаць і соль у паветры, забяспечвае даўгавечнасць і надзейнасць кампанентаў самалёта. Устойлівыя да карозіі матэрыялы асабліва важныя для самалётаў, якія часта падвяргаюцца ўздзеянню розных умоў надвор'я.
Тытанавыя сплавы захоўваюць свае механічныя ўласцівасці пры высокіх тэмпературах, што вельмі важна для кампанентаў, якія працуюць пры экстрэмальнай тэмпературы, якую выдзяляюць авіяцыйныя рухавікі. Здольнасць вытрымліваць павышаныя тэмпературы без значнай дэградацыі забяспечвае бяспеку і прадукцыйнасць гэтых важных частак.
Тытанавыя сплавы вядомыя сваёй устойлівасцю да стомленасці, якая з'яўляецца паслабленнем матэрыялаў пры цыклічных нагрузках. Гэта ўласцівасць мае вырашальнае значэнне для такіх кампанентаў, як шасі, якія адчуваюць перыядычную нагрузку падчас кожнага палёту. Устойлівасць тытана да стомленасці спрыяе агульнай бяспецы і працягласці жыцця самалёта.
Хаця гэта не звязана непасрэдна з самалётамі, біясумяшчальнасць тытана варта згадаць. Гэта нетоксичный і біялагічна інэртны матэрыял, што робіць яго прыдатным для медыцынскіх імплантатаў. Многія авіякампаненты вырабляюцца ў выніку даследаванняў і распрацовак аэракасмічнай прамысловасці, дзякуючы біясумяшчальнасці тытана.
У аэракасмічнай прамысловасці выкарыстоўваюцца некалькі гатункаў тытана ў залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў да кампанента або структуры нестандартных тытанавых вырабаў. Дзве найбольш часта выкарыстоўваюцца катэгорыі:
Тытан класа 5, таксама вядомы як Ti-6Al-4V, з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным тытанавым сплавам у авіяцыі. Ён складаецца з 90% тытана, 6% алюмінія і 4% ванадыя. Гэты сплаў забяспечвае выдатнае спалучэнне высокай трываласці, каразійнай стойкасці і тэрмаўстойлівасці. Тытанавая пласціна GR5 звычайна выкарыстоўваецца ў кампанентах канструкцый самалётаў, дэталях рухавікоў і крапежных дэталях дзякуючы сваім выдатным уласцівасцям.
Тытан 2 класа, або Ti-CP (камерцыйна чысты), - гэта чыстая форма тытана з мінімальным утрыманнем легіруючых элементаў. Яго высока цэняць за яго выключную ўстойлівасць да карозіі, што робіць яго ідэальным выбарам для кампанентаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных асяроддзяў. Тытан класа 2, напрыклад тытанавая пласціна GR2, часта выкарыстоўваецца ў самалётах, дзе карозія з'яўляецца сур'ёзнай праблемай, напрыклад, для крапежных дэталяў, шасі і выхлапных сістэм.
