Тытан з'яўляецца ідэальным канструкцыйным матэрыялам з-за яго нізкай шчыльнасці ўсяго 4,5 г/см³, што на 43% лягчэй, чым сталь, але яго трываласць удвая перавышае трываласць жалеза і амаль у пяць разоў перавышае трываласць чыстага алюмінія. Спалучэнне высокай трываласці і нізкай шчыльнасці дае тытанавым стрыжням значнае тэхнічнае перавага.

Акрамя таго, стрыжні з тытанавага сплаву валодаюць каразійнай устойлівасцю, параўнальнай з нержавеючай сталі ці нават пераўзыходзячы яе. Такім чынам, яны шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах, як нафтавая, хімічная, пестыцыдная, фарбавальная, папяровая, лёгкая прамысловасць, аэракасмічная прамысловасць, даследаванне космасу і марская тэхніка.

Тытанавыя сплавы могуць пахваліцца высокай удзельнай трываласцю (адносіны трываласці да шчыльнасці). Пруткі з чыстага тытана і стрыжні з тытанавага сплаву незаменныя ў такіх галінах, як авіяцыя, ваенная прамысловасць, суднабудаванне, хімічная прамысловасць, металургія, машынабудаванне і медыцына. Напрыклад, сплавы, утвораныя спалучэннем тытана з такімі элементамі, як алюміній, хром, ванадый, малібдэн і марганец, могуць дасягнуць канчатковай трываласці 1176,8-1471 МПа з дапамогай тэрмічнай апрацоўкі з удзельнай трываласцю 27-33. Для параўнання, сплавы з падобнай трываласцю, зробленыя са сталі, маюць удзельную трываласць толькі 15,5-19. Тытанавыя сплавы валодаюць не толькі высокай трываласцю, але і выдатнай устойлівасцю да карозіі, што робіць іх ідэальнымі для прымянення ў суднабудаванні, хімічным машынабудаванні і медыцынскіх прыладах.