Titan ist aufgrund seiner geringen Dichte von nur 4,5 g/cm³ ein idealer Strukturwerkstoff, der 43 % leichter als Stahl ist, dennoch ist seine Festigkeit doppelt so hoch wie die von Eisen und fast fünfmal so hoch wie die von reinem Aluminium. Die Kombination aus hoher Festigkeit und geringer Dichte verleiht Titanstäben einen erheblichen technischen Vorteil.

Darüber hinaus weisen Stäbe aus Titanlegierungen eine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit der von Edelstahl vergleichbar ist oder diese sogar übertrifft. Daher werden sie häufig in Branchen wie der Erdöl-, Chemie-, Pestizid-, Färberei-, Papier-, Leichtindustrie-, Luft- und Raumfahrt-, Weltraumforschungs- und Meerestechnik eingesetzt.

Titanlegierungen zeichnen sich durch eine hohe spezifische Festigkeit (das Verhältnis von Festigkeit zu Dichte) aus. Stäbe aus reinem Titan und Stäbe aus Titanlegierungen sind in Bereichen wie Luftfahrt, Militär, Schiffbau, chemische Verarbeitung, Metallurgie, Maschinenbau und medizinische Anwendungen unverzichtbar. Beispielsweise können Legierungen, die durch die Kombination von Titan mit Elementen wie Aluminium, Chrom, Vanadium, Molybdän und Mangan gebildet werden, durch Wärmebehandlung Endfestigkeiten von 1176,8–1471 MPa erreichen, mit einer spezifischen Festigkeit von 27–33. Im Vergleich dazu haben Legierungen mit ähnlicher Festigkeit aus Stahl eine spezifische Festigkeit von nur 15,5-19. Titanlegierungen weisen nicht nur eine hohe Festigkeit auf, sondern bieten auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was sie ideal für Anwendungen im Schiffbau, in chemischen Maschinen und in medizinischen Geräten macht.