Titanio havas multajn unikajn ecojn, kiuj faras ĝin la ideala elekto por diversaj aplikoj en la aerspaca industrio. Tiaj propraĵoj inkluzivas ĝian altan forton-pez-proporcion, bonegan reziston al korodo kaj bonegan rendimenton ĉe altaj kaj malaltaj temperaturoj. Lasu Xinyuanxiang-titanan fabrikon fari liston por vi, La jenaj estas kelkaj el la signifaj uzoj de titanio en la aerspaca industrio:
KIEL AEROSPACAJ TITANIO-ALOJOJ UZITAS EN AVILAVO?
Ĉar titanio estas malpeza kaj havas altan forton, ĝi taŭgas por uzo en la produktado de malsamaj partoj de aviadilo. Tiuj inkludas motorringojn, fermilojn, flugilhaŭtojn, surteriĝon, kaj aliajn strukturajn komponentojn.
La alta forto kaj varmorezisto de titanio igas ĝin ideala materialo por la produktado de klingoj, rotoroj kaj aliaj komponentoj de aviadilaj motoroj. Titanaj partoj ankaŭ estas rezistemaj al korodo kaŭzita de la acidaj ellasgasoj kaj humideco de la motoro.
Titanio estas vaste uzata materialo por fabrikado de rigliloj, ŝraŭboj kaj aliaj fermiloj en la aerspaca industrio. La alta forto kaj koroda rezisto de ĉi tiu metalo faras ĝin ideala elekto por fermiloj necesaj en severaj medioj, kiel ekzemple la aerspaca industrio.
Ĉar titanio havas esceptan rendimenton ĉe altaj temperaturoj, ĝi taŭgas por uzo en varmoŝildoj, kiuj protektas la kritikajn partojn de aviadilo. La varmoŝildo de kosmoŝipo estas bonega ekzemplo, kie ĝi helpas minimumigi la translokigon de varmo de la motoro al la resto de la kosmoŝipo.
AVANTAĜOJ DE AEROSPACAJ TITANIAJ ALAJoj
Unu el la plej signifaj avantaĝoj de aerospacaj titanialojoj estas ilia escepta forto-peza rilatumo. Titanio estas same forta kiel multaj ŝtaloj sed havas nur 60% de la denseco. Ĉi tiu posedaĵo permesas la konstruadon de malpezaj sed fortikaj aviadilkomponentoj, kio estas decida por plibonigi fuelefikecon kaj ĝeneralan efikecon.
Aerospacaj titanaj alojoj posedas elstaran korodan reziston. Ĉi tiu rezisto al mediaj faktoroj, kiel humideco kaj salo en la aero, certigas la longvivecon kaj fidindecon de aviadilaj komponantoj. Korod-rezistemaj materialoj estas precipe esencaj por aviadiloj, kiuj ofte estas eksponitaj al diversaj vetercirkonstancoj.
Titanaj alojoj retenas siajn mekanikajn trajtojn ĉe altaj temperaturoj, kio estas esenca por komponentoj funkciigantaj ene de la ekstrema varmeco generita per aviadilmotoroj. La kapablo elteni altajn temperaturojn sen grava degenero certigas la sekurecon kaj agadon de ĉi tiuj kritikaj partoj.
Titanaj alojoj estas konataj pro sia rezisto al laceco, kio estas la malfortiĝo de materialoj sub cikla ŝarĝo. Ĉi tiu posedaĵo estas decida por komponantoj kiel surteriĝo, kiuj spertas ripeteman streson dum ĉiu flugo. La lacecrezisto de titanio kontribuas al la ĝenerala sekureco kaj vivotempo de aviadiloj.
Kvankam ne rekte rilata al aviadiloj, la biokongrueco de titanio estas menciinda. Ĝi estas netoksa kaj biologie inerta materialo, igante ĝin taŭga por medicinaj enplantaĵoj. Multaj aviadilkomponentoj estas produktitaj kiel rezulto de la esplorado kaj evoluo de la aerspaca industrio, profitante el la biokongrueco de titanio.
En la aerspaca industrio, pluraj gradoj de titanio estas uzataj depende de la specifaj postuloj de la komponento aŭ strukturo de kutimaj titanaj produktoj. La du plej ofte uzataj gradoj estas:
Grado 5-titanio, ankaŭ konata kiel Ti-6Al-4V, estas la plej vaste uzata titania alojo en aviado. Ĝi konsistas el 90% titanio, 6% aluminio, kaj 4% vanadio. Ĉi tiu alojo ofertas bonegan kombinaĵon de alta forto, koroda rezisto kaj varmorezisto. GR5-titanioplato estas ofte utiligita en aviadilaj strukturaj komponentoj, motorpartoj, kaj fermiloj pro ĝiaj rimarkindaj trajtoj.
Grado 2 titanio, aŭ Ti-CP (Komerce Pura), estas pura formo de titanio kun minimuma enhavo de alojaj elementoj. Ĝi estas tre estimata pro sia escepta koroda rezisto, igante ĝin ideala elekto por komponantoj elmontritaj al agresemaj medioj. Grado 2-titanio, kiel GR2-titanioplato estas ofte uzata en aviadiloj kie korodo estas grava maltrankvilo, kiel por fermiloj, surteriĝo kaj ellassistemoj.
