Los sujetadores de aleación de titanio se dividen en 13 categorías, que incluyen pernos de titanio, tornillos de titanio, pernos de titanio, tuercas de titanio, tornillos para madera de titanio, tornillos autorroscantes de titanio, arandelas de titanio, remaches de titanio, pasadores de titanio, anillos de retención de titanio, pares de eslabones de titanio y conjuntos de sujetadores. regiones. Los sujetadores de titanio son una parte básica general importante. Desempeñan un papel decisivo en la industria y se les llama "el arroz de la industria".

La aplicación de sujetadores de aleación de titanio tiene las siguientes ventajas: 

1.  Baja densidad. La densidad de las aleaciones de titanio es significativamente menor que la de los materiales de acero, por lo que los sujetadores de aleación de titanio son más livianos que los materiales de sujetadores de acero.

2. Alta fuerza específica. La aleación de titanio es un material metálico con mayor resistencia específica entre los materiales metálicos comunes. 

3. Alto punto de fusión. El punto de fusión de la aleación de titanio es significativamente más alto que el de los materiales de acero, por lo que la resistencia al calor de los sujetadores de aleación de titanio es mejor que la de los sujetadores de acero. 

4. El coeficiente de expansión térmica y el módulo elástico son pequeños. 

5. No magnético. La permeabilidad magnética de la aleación de titanio es muy pequeña y casi puede ignorarse. Por lo tanto, los sujetadores de aleación de titanio no son magnéticos y pueden prevenir eficazmente la interferencia de campos magnéticos. 

6. Los sujetadores de aleación de titanio pueden anodizarse y tener varios colores en la superficie del producto.

La fabricación de sujetadores de aleación de titanio incluye principalmente tres partes:

1. Deformación plástica. Por ejemplo, recalcar, reducir el diámetro y enrollar hilo, etc.;

2. Fortalecimiento superficial. Por ejemplo, refuerzo de la zona de transición entre la superficie de soporte del perno y la varilla recta, etc.;

3. Procesamiento mecánico. Por ejemplo, torneado, fresado y rectificado, etc.



Los sujetadores de aleación de titanio utilizan principalmente tres tipos de materiales:

El primer tipo es una aleación bifásica α-β con bajo equivalente de Mo, como Ti-6Al-4V;

El segundo tipo es la aleación β metaestable, que incluye βIII y Ti-44,5Nb en los Estados Unidos;

El tercer tipo es la aleación bifásica α-β con composición subcrítica, como la BT16l en Rusia.

Ti-6A1-4V es una aleación de titanio bifásica α-β de resistencia media con excelentes propiedades integrales. Tiene una gama completa de especificaciones de productos semiacabados, que incluyen barras, piezas forjadas, placas gruesas, placas delgadas, perfiles y alambres. La aleación puede funcionar a una temperatura de hasta 400°C durante mucho tiempo y se ha utilizado más ampliamente en las industrias aeronáutica y aeroespacial.

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